然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度,注拉吹加工则先用生产机注出塑料托盘

塑料托盘的传统制作方法是采用聚碳酸酯挤吹而成的,面对新技术的发展趋势,出现以聚酯类注、拉、吹成型的新技术的开发。塑料托盘材料的选择塑料托盘的聚乙烯为结晶性材料,相比于非结晶性材料,结晶性材料受到拉伸时晶体会整齐排列,强度也会因此增加。在注拉吹工艺下,塑料托盘的聚乙烯料受到双向拉伸,其二维强度增强,同时还使成品的壁厚减薄,节省了塑料托盘用料。与其他塑料托盘的结晶性材料相比较,塑料托盘的聚乙烯料更加清澈透明,透视率不逊于玻璃。聚乙烯料的干燥聚乙烯、尼龙、pp、ABS等塑料都因具有吸水性而吸收空气中的水分。聚乙烯越干燥,塑料托盘托盘胚越透明。若被吸收的水分未能在生产加工前排出,塑料便会水解,导致塑料托盘产品的强度不合规格,外观欠佳,以至成为废品,因此在生产之前要进行适当的干燥处理。聚乙烯托盘的加工方式在聚乙烯托盘流行以前,塑料托盘的加工方式以挤吹为主。塑料托盘塑料经加热及螺杆传动的摩擦力变为熔融后,从模头挤出成为圆筒状。合模式从颈部注入空气使圆筒膨胀,紧贴模壁而冷却,开模后便可取出托盘子。注拉吹加工则先用生产机注出塑料托盘,在塑料托盘托盘胚未冷却之前或用再加热使托盘胚软化,然后将托盘胚纵向拉伸并吹气,形成双向拉伸。选用此种加工方式,不仅能产生平整的塑料托盘托盘颈,而且可以强化塑料托盘,令托盘壁减薄,节省塑料托盘材料。在一台机器内完成注、拉、吹工序的工艺叫一步法。一步法是在托盘胚生产后冷却到约110℃时作拉吹动作,其好处在于省电及不经人手,减少污染。两步法是将注及拉吹两个步骤分开处理,在两台机器上各自进行。第一步用生产机注出塑料托盘托盘胚,第二步将室温的塑料托盘托盘胚再加热后拉吹成为托盘子,此步骤在另一台再加热,拉吹机上完成。

塑料机械网络资讯:挤出-吹塑大型中空容器,目前尚无国、部标准,可参照GB13508一92聚乙烯吹塑桶标准作必要的修正。PETP软饮料瓶执行QB1868一93标准。

挤出-拉伸-吹塑塑料瓶是先通过挤出法将树脂制成管状型坯,再把底部熔合形成有底型坯,然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度,经内部或外部的机械力作用进行纵向拉伸,同时或稍后经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制得的中空制品。塑料经过双轴拉伸后分子重新定向,因此制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都有了明显的改善和提高。此外,经过拉伸后制品的壁厚减薄,可以节省原料、降低成本。目前用于生产挤-拉-吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以小型,薄壁的瓶体为主,用于食品、饮料、化妆品、日化产品等的包装。更多塑料机械网络资讯,尽在德富塑料网!

挤拉-吹又分为一步法和二步法两种。一步法的型坯制造、拉伸、吹塑在一台设备中连续进行,又称热坯法。二步法的型坯制造在时间、位置和设备上,均与加热、拉伸、吹塑分开进行,又称为冷坯法。

主要原料及典型配方:对聚丙烯树脂的要求及聚氯乙烯容器的配方,均与挤出-吹塑容器基本相同。更多塑料机械网络资讯,尽在德富塑料网!

消费工艺:挤-拉-吹法在挤出型坯与吹塑的工艺控制上,和挤-吹法根本相同。下面重点引见拉伸的工艺控制。

相关文章