记者调查中发现,中国紧固件产量占全球产量的1/4

一个庞大的建筑物背后,有着无数个紧固件在默默地发挥着作用,保障着整个大楼的监督程度和安全程度,这其中就包括我们日常中使用的塑料铆钉。记者调查中发现,中国紧固件产量占全球产量的1/4,但其中大部分均为低档次低强度的产品。在现有环境下,低档紧固件产能过剩已经成为束缚中国标准件行业的最大瓶颈。

一个庞大的建筑物背后,有着无数个紧固件在默默地发挥着作用,保障着整个大楼的监督程度和安全程度,这其中就包括我们日常中使用的塑料铆钉。记者调查中发现,中国紧固件产量占全球产量的1/4,但其中大部分均为低档次低强度的产品。在现有环境下,低档紧固件产能过剩已经成为束缚中国标准件行业的最大瓶颈。

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零件买卖网有关专家表示提醒,国内各大紧固件企业都要着眼于未来,中国国家重点项目的上马成为了产业升级的最好契机。

调查:中国紧固件产量占全球1/4

根据2013年版紧固件行业兼并重组机会研究及决策咨询报告,中国紧固件产量占全球产量的1/4,但其中大部分均为低档次低强度的产品。在现有环境下,低档紧固件产能过剩已经成为束缚中国标准件行业的最大瓶颈。

日前,记者在走访中发现,大量的库存挤压导致企业流动资金紧张,利润转化度比较低,只有加大技术投入,加强产业升级,生产出更好的产品,才能拥有更宽广的市场资源。

“其实,想产业升级虽难,但并不是无路可走”,零件买卖网有关专家表示提醒,国内各大紧固件企业都要着眼于未来,中国国家重点项目的上马成为了产业升级的最好契机。

困境:外国公司入驻民企有压力

实际上,与国际先进水平相比,中国机械产品的技术水平相对较为落后,主要表现在产品使用可靠性、整机寿命、外观质量及信息技术水平上,这些差距就集中反映在基础部件技术水平方面。

零件买卖网有关专家称,近年来,虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面,国家给予了一定的支持,但与当前市场需求及国外水平相比,仍有不小差距,具体表现在:产品品种少、水平低,质量不稳定,早期故障率高,可靠性差。

塑料紧固件和零部件行业代表赣州禾盈通用零部件有限公司有关负责人廖先生坦承,高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步,使用量逐步增加,伴随着高强度标准件的全面开放,我国紧固件市场上的竞争越来越激烈了,很多外国高强度标准件公司不断地进入我国的市场,并且在我国落地扎根,利用着我国廉价的劳动力,生产高强度标准件来在我国销售,“不过,现在的民营企业已经觉醒,大家都认识到品质的重要性,也有很多优秀的企业的产品如果塑料铆钉、塑料螺丝、阻尼齿轮已经达到国际化标准”。

廖先生介绍,相对于普通金属铆钉,塑料铆钉在化学性能和物理性能上有特殊性,在绝缘性,耐腐蚀酸碱,等等优于常规铆钉。且本身质量比较轻。相对于塑料螺丝来说,塑料铆钉在装配速度上更加便捷,无需任何工具即可完成装配,“当然它的缺点也是显而易见的,拉拔力一般不如普通铆钉和螺丝”。

思路:在发展中调整,在调整中提升

进入二十一世纪,市场竞争进一步加剧,为了保持紧固件行业持续稳定地发展,国内塑料螺丝、塑料铆钉行业提出了“在发展中调整,在调整中提升”的新思路,坚持以市场结构、产品结构调整为抓手,推进企业重组和产业集聚,促进全行业经济增长方式的转变。

经过过去的不断努力,我国紧固件产业保持着稳健的增长,产业调整步伐加快,重组和产业集中有新的突破。

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