其新型塑料材料的普及并不顺利,用玉米淀粉生产出的这种包装材料又称

塑胶五金网讯:中国是世界塑料消费量、塑料制品产量出口量、塑料机械产销量第一大国。

白花花的玉米淀粉,在生产车间三楼的投料口进入工艺管道,到一楼的成型机出口,生产出的像纸张一样的可降解包装材料,可以用来生产餐盒、口杯等一系列一次性用品和包装材料—日前,在东光县东化公司淀粉基生物降解包装材料生产车间,笔者目睹了“玉米面”生成可降解“塑料纸”的过程。
可降解包装材料的生产,因其突出的环保性,一直是包装界关注的目标。在国际上,可降解包装材料的市场需求量很大。据介绍,截止到2002年,全世界生物降解材料产量仅4万吨。中国生物分解材料工作组宣布,我国2003年生产的生物可降解材料仅1万吨。这远远不能满足国际国内市场的需求。
东光县建成的淀粉基生物降解包装材料项目总投资6.28亿元,一期工程投资2亿元。生物淀粉基降解包装材料以玉米等农作物淀粉为原料,经过一系列加工制成一次性餐具、包装袋等包装材料,可替代普通塑料包装,广泛用于高档一次性餐具和食品包装膜等。用玉米淀粉生产出的这种包装材料又称“玉米塑料”,废弃后可被自然界微生物彻底分解,并能循环利用,作为有机肥施入农田,不产生任何污染。
据介绍,这个项目属国家“援农增收”项目和绿色生态农业转化环保科技工业项目,由于主要原料为玉米淀粉,故可降解,还能节约石油能源(属国家石油副产品资源替代性产品),同时也将大大调动起当地农民种粮的积极性。目前,投产的一期工程项目年生产能力1万吨,年可消耗玉米淀粉约0.6万吨至0.7万吨,并实现了全过程封闭式、无菌、无尘化生产。
据负责人介绍,以前国内企业生产的可降解塑料,大量的是用聚乙烯和淀粉复合出来的(淀粉原料50%左右)淀粉基可降解材料,并非全降解可再生材料。因此采用可再生的淀粉质原料,通过变性或发酵制取新的合成物,是国内外生物可降解材料的研发重点,且价格居于塑料和纸制品之间,具有广阔的发展前景。

“然而,目前中国人均塑料产品的消费量仍然低于全球平均水平,中国市场具有巨大的增长潜力。”现场某外资化工企业市场负责人告诉笔者。